Как правильно выбрать малярный валик?

     Валики предназначены для покрытия лакокрасочными материалами различных поверхностей и создания различных декоративных элементов. Так же валики используются для прокатки, выравнивания некоторых материалов, например обои или наливные полы. Валики отлично подходят для больших пространств, легко и просто используются, что существенно сокращает длительность работ. В большинстве случаев валики используют для нанесения лакокрасочных материалов, поэтому остановимся на малярных валиках. Опишем основные детали малярного валика.

     Рабочая поверхность (или «шубка»). Может быть из различных материалов, прикрепленных на цилиндр валика. Этот материал при окунании в краску, впитывает ее в себя, а потом, при прокатывании, передает ее на поверхность. Возможность впитывать краску, а затем переносить ее на поверхность называют «краскоотдача».
     Ручка. Имеется в виду не ручка, а конструкция (ручка из пластмассы и стержень из металла), именно она удерживает валик и позволяет легко с ним работать. Эта конструкция бывает разнообразной, зависит от остальных деталей валика.
     Оснастка. Удерживает цилиндр валика на ручке и позволяет ему вращаться. В зависимости от вариантов конструкции, оснастка бывает внутри цилиндра, являясь его частью, и бывает продолжением ручки. (Ниже рассмотрим подробнее).
В нашей компании есть следующие условные обозначения. Инструмент в сборе (со всеми составляющими) мы называем валиком, а валик без пластмассовой ручки (каркас с шубкой) роликом.
Ассортимент материалов для «шубок» очень разнообразен и влияет на краскоотдачу (длина ворса, жесткость, плотность ворса и т.д.)

     Валики можно разделить по следующим параметрам:
- материал «шубки» валика
- метод крепления «шубки»
- тип обрабатываемой поверхности
- объем и качество покрытия
- вариант крепления ролика на ручке

     Материал «шубки» валика. «Шубки» производят из разного материала. Один впитывает краску лучше, другой хуже. Так же отличается и краскоотдача. Некоторые материалы хорошо впитывают жидкие лакокрасочные материалы, другие же, наоборот их не удерживают. Мы используем следующие пять групп материалов:
- поролон
- полиэстер (полиэфир): вестан (ненатуральный мех), микроволокно
- полиакрил
- полиамид (нейлон, амилан)
- натуральные и смешанные материалы (овечий мех, велюр (50% на 50% шерсть и полиакрил), мохер.

     Необходимо отметить, «шубки» выполненные из одного и того же материала, могут отличаться по некоторым параметрам. Степень плотности материала для «шубки» влияет на стоимость валика. Это учитывают при сравнении валиков от разных производителей. Для «шубок» валиков важной особенностью является основа. Вязаная основа сильно растягивается, у тканой же основы «лезут ворсинки». Самой оптимальной считается жаккардовая основа.

     Когда стоит выбор «шубки» валика, нужно учесть совместимость выбираемого материала с лакокрасочным покрытием. «Шубки» из полиамида наиболее устойчивы к химическим веществам, что относит их в категорию наиболее универсальных. Так же, почти для всех видов лаков и красок можно использовать и полиакриловые «шубки». С полиэфиром другая ситуация – их желательно использовать для грунтовок с акриловой основой, воднодисперсионных, акриловых и латексных красок. «Шубки» из микроволокна (группа полиэфиров) хорошо справляются с высокотекучими лаками и красками. Ацетон является главным врагом «шубок» из поролона. Все ацетонсодержащие лакокрасочные материалы разъедают поролон, он разбухает и в конечном счете разрушается. Коротковорсные и велюровые валики отлично справляются с любыми видами лаков. Для облегчения потребительского выбора, на упаковке нашего товара находятся пиктограммы трех вариантов разного цвета, которые соответствуют различным лакокрасочным материалам. По наличию этих пиктограмм легко определить с каким материалом можно использовать данный валик.

     По варианту крепления «шубки»  выделяем следующие группы валиков:
1. С надетой «шубкой»
2. Клееные валики
3. Термоклееные валики

     1.Особенноть этой группы в том, что «шубка», имеющая форму рукава надевается на цилиндр и зажимается боковыми заглушками, либо держаться на цилиндре за счет упругости и трения (это относиться к поролоновым шубкам небольшого размера). Для примера конструкции с надетой и закрепленной заглушками «шубкой» можно взять ролики и меховые и поролоновые валики. При съемных заглушках возможна смена «шубки». Валики с креплением меховых «шубок» на цилиндр, рассмотренным методом можно использовать достаточно долго, но у них есть и минусы. Для придания шубке формы рукава, ее сшивают, в результате чего на поверхности образуется шов, который влияет на равномерность обрабатываемого покрытия. У «шубки» с вязанной основой, есть еще недостаток – при работе, такая «шубка» набухает и провисает.

     2. На клееных валиках «шубка» делается путем обмотки узкой полоски меха вокруг цилиндра с клеем. Соединение полосок происходит стык в стык, что позволяет обойтись без шва. Стыковая линия расположена по спирали, что позволяет добиться равномерного прокрашивания. Валики такого типа называются «безшовными». Такие валики не очень долговечны, так как происходит разрушение клея лакокрасочными материалами.

     3. У термоклееных валиков «шубка» впаяна в пластмассовый цилиндр. Это наиболее прогрессивная технология, так как отсутствует клей и увеличивает долговечность валика. С 2008 года производятся в основном термоклееные валики (за исключением фасадных, о них поговорим ниже).

     Тип обрабатываемой поверхности. Поверхности разделяются на гладкие и грубые. Валики с коротким ворсом (4-9 мм) используются для гладких поверхностей, с длинным (12-25 мм) – для грубых. Для более грубой поверхности используется более длинный ворс, для гладкой – ворс с меньшей высотой. Фасадный валик используют для грубых поверхностей. Название валика говорит само за себя. Кроме длинного ворса, у этих валиков между цилиндром и «шубкой» есть особая подкладка (чаще всего из пенополиэтилен).  Фасадные валики, по этой причине, не делают термоклееными. Подкладка увеличивает диаметр и соответственно  площадь «шубки»,  а также способствует лучшему прилеганию на шероховатой поверхности, например, кирпичной кладке.

     Объем и качество покрытия. Объем поверхности играет роль в выборе валика: чем больше площадь поверхности, тем большую длину и диаметр валика мы выбираем. Необходимо отметить, при одинаковой проходимости, валик с большим диаметром медленно поворачивается, что уменьшает разбрызгивание краски. Работы с лаками и красками и валики для них разделим на 3 группы:

     - базовые работы (покраска фундаментов, покрытие полов с большой площадью, пропитка древесины и т.д., где нет жестких требований к качеству покрытия). Здесь применяются фасадные валики (50-80 мм диаметр, 180-270 мм длина) и длинные валики (40-60 мм диаметр, 300-500 мм длина). Главным требованием к валику здесь является высокая производительность (за счет диаметра или длины);
     - общие малярные работы (наиболее часто встречающиеся работы). Здесь используют универсальные валики стандартных размеров (38-55 мм диаметр, 140-250 мм длина).
     - чистовая отделка (важно качество работы, равномерный окрас без ворсинок). Здесь используют миди-валики (33 мм диаметр, 100-160 мм длина), а так же мини-валиков (15 мм основа, 55-150 м длина). Такие валики также удобны для труднодоступных мест.

     По варианту крепления ролика на ручке бывают следующие варианты конструкций валика:
1.    Бюгельная система
2.    Каркасная
3.    Специальная

     Бюгельная система простая. Здесь оснастка (удержание и вращение) вмонтирована внутрь ролика, а ручка неразъемная (ручка и металлический стержень – бюгель). При комплектации валика, ролик надевается на бюгель. Достоинство этой системы в быстрой разборке, на один и тот же бюгель можно надеть разные ролики. Важно, чтобы диаметр бюгеля совпадал с роликом и его длиной. Есть вариант проще, для мини-валиков, это когда используется цельная пластмассовая ручка. Для валиков с бюгельной системой есть условное разделение: профессиональные и универсальные. Отличием является диаметр стержня бюгеля. Мини-валики изготовляются с диаметром 6 мм. Отличием ручек является размер бюгеля и общая длина (короткие, средние, длинные).

     Каркасная система устроена по-другому. Ролик является пустым цилиндром, с закрепленной «шубкой». Каркас надевается на подшипники из пластмассы, которые являются несъемными и закреплены на стальном бюгеле.

     Специальная система используется для длинных валиков (от 30 мм и более). Здесь у ролика-цилиндра в торцах есть втулки-заглушки из пластмассы, через них продевается ось прямоугольной ручки-рамки. С помощью резьбы ось закрепляется на рамке. Таким образом, рамка фиксирует валик с двух сторон, ограничивая его. Для подвески в ручках имеются отверстия. Некоторые выполняются в противоскользящем двухкомпонентном варианте (эластомер и пластика). У все ручек форма выполнена так, чтоб краска не стекала и у них есть возможность использовать удлинитель. Длина от 0,8 м до 3 м.

     Для равномерного окрашивания без подтеков, валик окунается и прокатывается в специальном поддоне. Если он отсутствует, то используют лист перфорированного металла, либо картона и фанеры. Это позволяет оставить на валике необходимое количество краски. В нашем ассортименте такие приспособления имеются (специальные малярные ванночки и решетки из металла и пластмассы). В таких ванночках имеется место для прокатывания валика для ровной пропитки и контейнер наливания краски.

     Валики так же используются для других работ, помимо окраски. Рассмотрим о фактурные валики ( для создания фактуры). Их существует достаточно разновидностей для различных видов работ с отделочными материалами (фактурными и текстурными). Рисунок можно накатывать на подготовленную поверхность, получая при этом «мраморное» или «каменное» покрытие и другие. У этих валиков характерная поролоновая шубка для создания из штукатурных и шпаклевочных материалов различных покрытий.

     Существуют так же игольчатые валики. Они предназначены для вязких материалов и наливных полов, для удаления пузырьков между слоями. Эти валики комплектуются деревянными и алюминиевыми ручками.
Пользуются спросом и прижимные валики, для стыков между обоями, у которых отличается форма ролика, и называют их «конус» и «бочка», и валики для прикатки обоев: из резины и полиуретана.

     Валики используемые для стыков изготовляются из пластмассы, для прикатки из полиуретана и резины. Эти валики очень упрощают наклеивание обоев, повышает производительность работ как для новичков так и для профессиональных работников.

Механические строительные степлеры.


     Раньше мебель обивалась с помощью мелких гвоздей и молотка, а теперь многие мастера используют для этих целей степлеры. Еще недавно степлеры были чем-то новым и необычным, сейчас занимают лидирующие позиции на рынке инструментов. Современные модели степлеров могут работать даже мелкими гвоздями. Теперь можно избежать проблем с отбитыми молотком пальцами и неудобными мелкими гвоздями. Современный потребитель все больше отдает предпочтение  удобному инструменту – скобозабивному пистолету (степлеру).

     Это и понятно. Степлером работать легче и удобнее, чем тем же молотком. Работая со ним, есть возможность использовать одну руку, вторая свободна, что позволяет контролировать материал, который пришивают или прибивают. Рабочий процесс ускоряется, так как скоба крепится одним нажатием. Этим инструментом очень удобно работать с древесиной. Например, крепить какое-либо полотно к поверхности (постеры, драпировки, холсты, сетки от насекомых и т.д.), фиксировать кабель электропитания, обивать мебель и т.д.

     Механический строительный степлер (не все знают, что у него есть другое название – тэкер) отличается от канцелярского, с которым все знакомы. Его можно считать настоящим строительным инструментом, который сильно облегчает отделочные и ремонтные работы. Степлер отлично подходит для скрепления разных материалов – начиная с бумаги и картона и заканчивая рубероидом, жестяными пластинами или крепления плотного ковролина к доскам из дерева или ДСП. Строительный степлер смог во многих моментах заменить простой молоток благодаря гениальному в своей простоте и эффективности механизму передачи силы и усилий.  Работа одной рукой пришлась по вкусу многим, поэтому этот инструмент набирает популярность и появляется в быту и контейнерах с инструментами. Таким образом, прикрепляя штапик гвоздями, больше нет необходимости искать помощника, его заменяет скобозабивной пистолет. Теперь гвоздь вгоняется в дерево одним легким нажатием рычага, и в это время одна рука пристреливает,  другая в это время может поправить или придержать материал, который крепят. Так, тэкер, вытеснил молоток, который весит немало, и вышел в лидеры по прикреплению различным материалов, особенно, там, где нужна точность ювелира и высокая трудовая производительность.
Разновидности скобозабивных пистолетов.

     По техническим характеристикам можно различить механические, пневматические и электрические скобозабивные пистолеты. Для простых работ обычно используют механические пистолеты, а остальные виды используют в крупных объемах работ и они относятся к  промышленному и профессиональному оборудованию. Здесь мы будем рассматривать только механические степлеры в нашем ассортименте. Свой «подкласс» существует и здесь, он соответствует поставленным задачам  и внешнему виду инструмента:
- Простые скобозабивные пистолеты – для расходного материала используются плоские скобы из металла, штифты и гвозди. Заправляют их по принципу простого канцелярского степлера. Чтобы прибить деталь для крепежа, инструмент прикладывается к поверхности и нажимается спусковой рычаг.

     У кабельных степлеров другое предназначение – это крепеж низковольтных кабелей (до 50 вольт). У кабельных моделей магазин предусматривает круглые скобы. Эти степлеры являются любимым инструментом монтажников в различных сетях. Особенность этих степлеров заключается в том, что в корпусе пистолета находится паза для кабеля с диаметром от 4,5 мм до 8 мм. Опираясь на эти параметры, и происходит выбор конструкции степлера. Для прокладки локальных вычислительных сетей, для монтажа различного оборудования в сфере коммуникаций и др., кабельные степлеры являются наиболее удобными. Для кабелей большого диаметра монтаж производится при помощи профессионального и более дорогостоящего оборудования, соответственно из иной ценовой категории.

     Также есть универсальные, то есть комбинированные пистолеты, они представляют собой гибрид двух видов, к примеру, строительный степлер торговой марки Stayer, который может работать и с простыми скобами и с кабельными.
У механических степлеров есть подвид – скобозабивные молотки (они молоткообразные). Их используют как молоток, при ударе по полотну, за счет силы и инерции скоба вбивается в материал.

     Такими устройствами не заменишь обычные и кабельные степлеры, так как точность забивания отстает от них, но производительность у них больше – при очередном ударе (без дополнительных действий) в полотно входит скоба или гвоздь. Такие скобозабивные пистолеты хорошо применять там, где важнее скорость работ, а не аккуратность. К примеру, когда крепят утеплитель под полом или рубероид на кровле.

     Механические степлеры подразделяются на бытовые (любительские) и профессиональные. По названию можно судить и о предназначении самого инструмента: у профессиональных скобозабивных пистолетов должен быть большой ресурс и хорошая эргономика, поэтому здесь не используются детали из пластмассы, а так же у него конструкция, которая подлежит ремонту. Это все влияет, конечно, на стоимость инструментов.
У хорошего профессионального механического степлера должен быть литой корпус из стали, с хромовым покрытием, который и обеспечивает высокую прочность и долгое использование инструмента. У такого скобозабивного пистолета должна быть удобная ручка со вставкой из пластика или резины. Иногда,  исходя из экономии, некоторые фирмы изготовляют корпуса из прочного, удароустойчивого пластика. Это оправдано только для малых инструментов, предназначенных для бытового использования.

     Расходные материалы.

     Скобозабивные пистолеты используют со скобами до 16 мм, штифтами или гвоздями до 16 мм. Размер скобы определяется ее высотой (длина ножки). Что конкретно выбрать, можно определить поставленной задачей, какие у степлера возможности и банальной логикой: если нагрузка на материал большая, то необходимо использовать длинные детали крепежа, для непрочного материала (к примеру, для  рубероида, толя, полиэтилена) используются крепежи с большой толщиной. Для того, чтобы зафиксировать кабель, необходимо использовать спецскобы для кабеля, которые соответствуют диаметру провода.
У большинства строительных степлеров универсальный магазин, который позволяет работать с материалами разных размеров.
Говоря о скобах, чаще говорят о типах скобы. Говоря о типе скобы, имеют ввиду толщину и форму проволоки, из которой сделана скоба. Самые распространенные типы скоб для строительных степлеров похожи на букву «П» и отмечаются как тип А или 53 (проволока толщиной 0,75 мм, шириной 11,4 мм и высотой до 14 мм). Так же есть и другой тип скоб – отличается размером и технологией, по которой, он изготовлен: закаленный (тип 140), кабельные (тип 28 и 36). Для работы с твердыми материалами (фанера, ДСП, пластик) часто используют закаленные скобы, так как простые могут погнуться. Самые используемые гвозди тип 300, а штифты тип 500.

     Отметим, что крепежные детали по-разному маркируются разными производителями. Наш интернет-магазин «Лавка» использует маркировку, которая принята мировым лидером по изготовлению степлеров – компания Rapid.
При использовании скобозабивного пистолета необходимо работать с фирменными скобами, так как они при изготовлении учитывают все допуски и выдержки (толщину, длину углов и т.д.), после них не остаются ржавые пятна, их хорошо затачивают и правильно склеивают в стапель.

     Принцип действия и устройство.

     Корпус механического строительного степлера, как правило, производят из пластика или металла. Скобозабивные пистолеты, используемые профессионалами, часто подвержены различным повреждениям в процессе работы, исходя из этого, корпус таких инструментов должен быть выполнен из металла. Максимальную износостойкость и стабильную качественную работу обеспечивает именно металлический прочный корпус. Это, конечно, влияет и на ресурс инструментов и на его цену.
Если инструмент используется в домашних условиях, то можно подобрать менее дорогостоящую модель, корпус которой выполнен из прочной пластмассы. Однако, следует знать, что возможно выполнить крупный объем работы за маленький промежуток времени, не только профессиональными инструментами, но и любительскими, так как многие из них так же производительны, корпус выполнен из металла, является разборным (без заклепок), имеют много функций и т.д.
Ударный механизм строительного механического степлера часто изготовляется в виде витой (торсионной) пружины или рессоры (пластинчатая пружина).

     Когда любой степлер срабатывает, происходит отдача, которая по своей силе зависит от того, как отрегулирована энергия удара. Инструмент с торсионной пружиной имеют большую отдачу, нежели инструмент с пластинчатой пружиной. Таким образом, работая инструментом с торсионным механизмом, необходимо прилагать больше усилий. Скобозабивные пистолеты, имеющие пластинчатую пружину, имеют слабую отдачу, предполагают приложение меньших усилий, что позволяет рукам не уставать и работать в длительном режиме. Исходя из этого, механизм такого рода применяют в моделях для профессионалов. Конечно, у пластинчатых пружин механизм дороже.

     В инструментах с торсионным механизмом лидирующих производителей часто применяют особенная конструкция корпуса (учитывая резиновые вставки, которые поглощают удар), что ведет к уменьшению отдачи, а рукоятка удобна и распределяет энергию удара равномерно по поверхности руки.

     Чтобы на детали, которую прикрепляют не оставалось вмятин от бойка, а гвоздь и скоба утапливались заподлицо, у инструмента есть регулятор силы удара (переключатель режимов). Он позволяет регулировать глубину забивания скобы и гвоздя, учитывая рабочий материал. Это необходимо и обусловлено, в первую очередь, разной твердостью материалов, с которыми ведется работа. Это позволяет обходиться без зазоров и по самую перекладину загонять скобу. Для забивания скобы в ламинат, ДСП, пластик нужно приложить максимум усилий, в отличие, например, от забивания скобы в сосну. Дл ручных моделей некоторые материалы (некоторые виды пластика, ДСП и др.) не подходят, зато с ними можно работать электротакерами, используя каленые скобы, которые меньше гнуться.

     У некоторых скобозабивных пистолетов есть механическое устройство блокировки, оно используется, когда необходимо сделать единичные удары и защищать от ложного срабатывания.
Некоторые модели производители оснащают предохранителями, устройством крепления к поясу, ограничителями для направляющих для того чтоб разметка была точной, и скобы устанавливались ровно, окошком контроля расхода, дистанцией упора и др.

     Все эти функции оказывают влияние на цену модели инструмента.

     Скобозабивные пистолеты нашего ассортимента представляются в следующих торговых марках – Legioner, Rapid, Stayer, ЗУБР и ТЕВТОН. Строительные степлеры Rapid попадают под отдельную ценовую категорию, исходя из этого, мы рассмотрим их отдельно от других торговых марок.

     Разделение и классифицирование скобозабивных пистолетов происходит по типу скобы, с которой они работают.
Скобозабивные пистолеты для скоб типа 53.

     Скобозабивные пистолеты Stayer производятся в корпусе из пластмассы (прочный, ударостойкий пластик ABS), используются со скобой 4-8 мм и представляют простые модели.
Скобозабивные пистолеты Stayer имеют цельный металлически корпус и с ними используются скобы до 10 мм, являются надежными и долговечными.

     Скобозабивные пистолеты ЗУБР и Legioner снабжены резиновой и пластиковой ручкой и цельнометаллическим корпусом, что очень удобно в использовании. Используются со скобами до 10 мм. У обеих моделей присутствует предохранительное кольцо для возможности фиксации рычага для обеспечения безопасного хранения.
Так же, из профессиональных инструментов две модели Stayer. У них усиленный цельнометаллический корпус, регулируется сила удара, владеют системой пластинчатых пружин, с помощью которой уменьшается сила отдачи. Эти скобозабивные пистолеты универсальны, помимо скобы типа 53 (размер до 14 мм и до 16 мм ), возможна работа и с гвоздями (типа 300) и штифтом (тип 500).

     Скобозабивные пистолеты для скобы типа 140.

     Скобозабивные пистолеты для типа скобы 140 почти все универсальны, то есть кроме скобы, у них есть возможность работы со штифтами и гвоздями.

     Скобозабивной пистолет Stayer - самый простой вариант. Корпус у него металлический, за исключением типа 140 (до 10 мм), есть возможность работы с гвоздями типа 300 (10мм). У инструмента есть функция регулировки ударной силы.
Похожий скобозабивной пистолет Stayer (артикул 31511- H4), дополнен регулировочным винтом для смены ударной силы, есть возможность работы с 4 типами деталей крепежа: скоба тип 140 (до 10мм), гвозди типа 300 (до 14 мм), штифты тип 500 (до 14 мм) и с кабельными скобами типа 28 (до 14 мм). Инструмент оборудован накладкой из резины с внутренней стороны ручки, что обеспечивает удобство в работе. Доставляется в кейсе с дополнительными скобами.

     Скобозабивной пистолет ЗУБР при близких характеристиках (используется с гвоздями, штифтами и скобами), в дополнительной комплектации прорезиненная ручка, которая поглощает отдачу.

     Профессиональные модели Stayer и  тоже оснащены функцией регулировки ударной силы, есть возможность работы с крупными скобами (до 14 мм), штифтами и гвоздями до 14 мм, а модель инструмента 31510 работает так же с кабельной скобой, типа 36 (до 14 мм). Помимо этого, обе модели оснащены корпусом из металла с элементами пластика (у артикула 31510 – хромированный), на корпусе есть поглощающие удар резиновые вставки, имеется кольцо, фиксирующее ручку в положении внизу.

     Скобозабивные пистолеты Stayer и ЗУБР имеют высокую мощность, учитывая этот факт, корпус этих моделей усилен, выполнен из метала, имеют пластинчатую пружину, регулируют ударную силу и являются профессиональным классическим инструментом. Кроме скоб до 16 мм (для артикула 31515), также работают со штифтами и гвоздями размером до 16 мм.

     Скобозабивные пистолеты для кабельных скоб.

     Скобозабивные пистолеты Stayer используются со скобой размером до 14 мм, однако, для одного походит скоба типа 36 и диаметром кабеля 6 мм, а другому – скоба типа 28 и кабель диаметром 4,5 мм. В скобозабивных пистолетах в рабочей части  предусмотрен паз, позволяющий устанавливать пистолет на кабель. У обоих пистолетов упрочненный корпус из металла, защитное никелированное покрытие и долгий срок службы. Они обладают маленькой отдачей и предназначаются для крепежа низковольтных кабелей (телефонные провода, телевизионные антенны и т.д.)

     Корпус кабельного скобозабивного пистолета ЗУБР литой и цельнометаллический, выполнен способом литья под давлением из специального сплава, оборудован системой пластинчатой пружины, что позволяет работать долгое время с инструментом, и обеспечивает большую силу удара. Помимо этого, он имеет прорезиненную рукоятку, которая поглощает отдачу и делает работу более удобной. Этот скобозабивной пистолет предназначен для крепления кабеля 4,5 мм диаметра, скобами тип 28, размер 9-11 мм.



© Интернет-магазин электроинструмента и спецодежды - http://kraftool-stayer.ru
ОГРН 1127746619770

Мы вконтакте Мы в twitter Мы в facebook
Яндекс цитирования